YFA-QS型組合式閥門試壓機集頂壓和對夾式夾緊于一體組合而成,組合式閥門試壓機結構大致分為液壓系統、電器控制系統、左右夾緊系統和液動供壓系統及介質循環系統等組件組成。 閥門組合式液壓測試臺具有結構緊湊、性能好、使用方便、快捷等特點,能夠更好的滿足測試程序的要求。
液壓組合式閥門試壓機YFA-QS型是羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司在多年生產閥門液壓機的基礎上,按照國標GB/T13927-92《通用閥門壓力測試》和ZBJ16006-90《閥門的試驗與檢測》的標準要求,專為設計制造的小口徑鍛鋼閥門測試設備。包括分別安裝在試壓工作臺上的夾緊液壓缸和密封盤,所述夾緊液壓缸的液壓桿或缸筒沿所述密封盤的軸向做往返運動,所述密封盤上設置有試壓流體通道。
◆ 被試閥門裝夾:
根據被試閥門通徑大小,先調整好被試閥門定位架并點動工件壓緊按鈕,將移動檔板進到被試閥門試壓機的相應位置邊旁,再將被試閥門放置在定位架上,然后點動將工件壓緊。
◆ 壓緊增壓:
根據被試閥門公稱通徑和公稱壓力,調節電接點壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。(注:增壓按鈕可要多次點動,每次按動相隔時間需在5-10秒鐘左右)。
◆ 液體介質施壓:
按被試閥門試驗壓力要求,首先參照《液動供壓壓力對照表》將減壓調節閥調設在所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。(檢查進氣閥門開關是否關閉)先將低壓泵開始進水并達到低壓要求,再按水泵起動鈕,進行液動供壓到所需壓力時自動停IE。
◆ 試驗完畢泄壓:
閥門測試完成時,先關閉進水閥門開關,開啟泄壓閥門開關,將施壓介質壓力排放完畢以后,點動工作放松按鈕,卸下被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。
◆ 氣介質試驗:
將氣源接入進氣口上,關閉水管路上的閥門開關,開啟進氣閥門開關,準備操作要求,即可進行氣介質性能試驗。