一、伊春閥門液壓測試臺概述
YFA-F型抱壓式閥門測試臺集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用于一體,具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。
YFA-F型抱壓式閥門測試臺全過程由液壓傳動,電器控制,對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度,閥門液壓測試臺廣泛用于閥門制造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。
二、工作原理及結構
閥門液壓測試臺采用以閥門法蘭端面定位,活動反爪夾緊法蘭背面的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力,符合標準規定的閥門壓力測試要求。
閥門液壓測試臺結構大致可分為液壓系統、電器控制系統、左右工作臺活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環系統等部件組成。右邊工作臺設有夾緊機構和 90度翻轉機構,夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現,使各爪受力均勻,夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠桿式結構,實現了各爪徑向同步移動。左邊工作臺可自動進退。并具有性能好,結構簡單緊湊等特點。液壓電器控制系統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內,是測試臺的控制部分,在與電器聯合控制下使各機構能協調動作,滿足測試程序要求。
閥門液壓測試臺的外形結構示意圖:
使用操作方法
1、被試閥門的裝夾
按該測試臺型號選擇通徑大不的被試閥門(伊春閥門試壓機),調整測試臺的左向工作裝夾位置,將被試的閥門放在測試臺左向夾緊工作臺的密封盤中心,點動 <左徑向進>按鈕,將壓爪進到被試閥門的法蘭背后面的正確位置,按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊系統<增壓>;PN值,按<左向增壓>按鈕,調節<增壓調節閥>,將<左增壓表>;的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同,一切正確后,關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向進水>既可作被試閥門密封測試。
2、水壓、水泵的使用方法
調整水源電接點壓力表,水泵開關<低壓水泵>開,先把被試閥門內部水注滿,低水壓力表為0.5MPa內水已滿,關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥,<供水泵,液壓系統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時,高壓水泵就自動停機,關閉 <總水開關>。保壓數分鐘后,水壓表無下降,測試密封完畢,開<泄壓開關 >,將被試閥門內的壓力泄壓,<水壓表>為零,可以放松被試閥門或同時繼續進行強度測試。
3、被試閥門強度測試裝夾
閥門密封測試完畢后,繼續進行作強度測試,左向夾緊不變,調整右向測試臺裝夾裝置,按<移動架進>;按鈕,將移動架一端主盤密封盤,進到被試閥門法蘭的另一端相碰,參照左向程序,把右端壓緊,并對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>;中的液壓夾緊系統壓力 <增壓>;PS值相同,開<右向進水>打開被試閥門密封后,參照<=>水壓、水泵使用方法,進行閥門強度測試。
4、被試閥門氣密封測試方法
<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時,只能在左端進行密封測試將左邊工作主盤向上旋轉90度平面,接<;向上旋轉>按鈕,接<1>步驟程度,將被式閥門裝夾完畢,關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關,向被試閥立刻另一端內,注入清水,觀察被試閥門內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>,氣壓表壓力為零后,再將被試閥門卸下。